PP Термоформований пластиковий лист

Чому обирають нас?

01/

Багатий досвід
Компанія Zhejiang Itong New Material Technology Co., Ltd, заснована в 2002 році, є китайським високотехнологічним підприємством, яке виробляє листовий пластик із електропровідними та антистатичними властивостями для несучої стрічки та лотка.

02/

Професійна технічна команда
Більше 100 добре підготовлених і вмілих операторів, 15 інженерів і техніків.

03/

Охоплює широку територію
Площа компанії становить 16 650 квадратних метрів, площа будівлі виробничого цеху становить 25000 квадратних метрів.

04/

Широкий асортимент продукції
Диверсифікована продукція, включаючи PS, ABS, PC, PP, TPV тощо, пропонує клієнтам інноваційні рішення та ідеї.

Що таке пластиковий лист для термоформування PP?

Термоформування - це спеціальний метод обробки пластику для переробки листів термопласту в різні вироби. Після нагрівання термопластичного листа для його розм’якшення використовуйте тиск (вакуум або надлишковий тиск), щоб змусити термопластичний лист діяти на поверхню форми, щоб отримати форму, подібну до профілю. Після охолодження і схоплювання за допомогою торцювання отримують потрібну форму. Термоформування є швидким і рівномірним, з коротким циклом формування та низькою вартістю форми, придатним для автоматизації та тривалого виробництва, і вважається найнижчим та найефективнішим методом обробки в методах формування пластмас.

Головна 12 3 Остання сторінка 1/3

Переваги ПП термоформованого пластикового листа

Легкий і простий у використанні:
Однією з ключових переваг ПП термоформованих пластикових листів є їхня легкість. Порівняно з іншими конструкційними матеріалами, такими як фанера або металеві листи, ПП термоформовані пластикові листи значно легші. Ця характеристика робить їх зручними в користуванні та транспортуванні, зменшуючи витрати на оплату праці та спрощуючи процеси встановлення. Їхня легкість також означає менше навантаження на несучі конструкції, що робить їх ідеальним вибором для застосувань, де вага викликає занепокоєння, наприклад, для обшивки стін або підвісних стель.

Відмінна хімічна стійкість:
Пластикові листи для термоформування PP виявляють виняткову стійкість до широкого спектру хімічних речовин, що робить їх дуже придатними для будівельних проектів, які передбачають вплив корозійних речовин або агресивних середовищ. На відміну від інших матеріалів, таких як метали чи дерево, поліпропілен не піддається корозії та не розкладається під впливом хімічних речовин, таких як кислоти, луги чи розчинники.

Вологостійкість і водонепроникність:
Листи поліпропілену за своєю природою є вологостійкими, що робить їх ідеальним вибором для будівельних проектів, де очікується вплив води або високої вологості. На відміну від таких матеріалів, як дерево або деякі види пластмас, поліпропілен не вбирає вологу, що допомагає запобігти викривленню, гниттю або набряку.

Висока ударна міцність і довговічність:
Пластикові листи для термоформування PP відомі своєю винятковою ударною міцністю, що робить їх дуже міцними та стійкими до пошкоджень. Вони можуть витримувати великі навантаження, удари та навіть екстремальні погодні умови, не тріскаючись і не ламаючись. Ця довговічність є особливо вигідною в будівництві, де потрібна довгострокова стабільність конструкції та стійкість до зносу. Пластикові листи для термоформування поліпропілену часто використовуються для покрівлі, облицювання стін, захисних бар’єрів і захисту підлоги, де їх висока ударна міцність забезпечує довговічність і знижує витрати на обслуговування.

Теплоізоляція та енергоефективність:
Термоформовані поліпропіленові пластикові листи мають чудові теплоізоляційні властивості, допомагаючи підтримувати комфортну температуру в приміщенні та підвищувати енергоефективність будівель. Вони діють як ефективні бар'єри проти передачі тепла, зменшуючи потребу в системах надмірного опалення або охолодження.

Застосування ПП термоформованого пластикового листа

Виробництво електротехніки та інструменту

Матеріал добре відомий своєю ізоляцією або високим електричним опором; тому він ідеально підходить для електричних компонентів, таких як кабелі тощо.

Автомобільна промисловість

Поліпропіленові пластикові листи мають відмінну ударну та хімічну стійкість, що робить їх ідеальним кандидатом для внутрішніх і зовнішніх компонентів автомобіля. Деякі з їх поширених застосувань – це бампери, панелі приладів і дверні панелі.

Будівництво

Оскільки матеріал демонструє відмінну здатність протистояти суворим погодним умовам і має високу довговічність, його широко використовують у будівельному секторі. Ви можете побачити пароізоляцію, покрівлю або обшивку стін з ПП.

Медичний

Застосування поліпропіленових пластикових листів для упаковки нехарчових продуктів включає медичні. Крім того, висока стерильність, хімічна та бактеріальна стійкість поліпропілену дозволяють використовувати матеріал для утилізаційних флаконів і шприців, контейнерів для таблеток, внутрішньовенних пляшок, чашок Петрі та діагностичних пристроїв.

Які процеси термоформування для термоформованих поліпропіленових пластикових листів?

Good Selling PP Plastic Sheet Thermoforming

Вакуумне формування

Цей процес термоформування передбачає використання вакууму для формування листа. Спочатку поліпропіленовий пластиковий лист нагрівають, щоб забезпечити його гнучкість. Потім машина для вакуумного формування витягує повітря, притискаючи лист до форми. Вакуумний процес відомий своєю економічною ефективністю та швидкістю виробничого процесу.

Формування тиску

Процес формування під тиском також включає нагрівання поліпропіленового пластикового листа та використання вакууму для видалення повітря, щоб притиснути лист до форми. Але є додатковий крок. Пресовий інструмент застосовує тиск після видалення повітря, щоб гарантувати, що профільований пластик краще зберігає свою остаточну форму. Формування під тиском використовується, коли від процесу термоформування вимагається більш високий рівень деталей.

Механічне формування

Цей процес включає використання прямої механічної сили для формування попередньо нагрітого ПП пластикового листа. Серцевинна заглушка змушує гнучкий лист заповнювати простір між заглушкою та формою, і це віддруковує поверхневі візерунки на поліпропіленовому пластиковому листі. Механічне термоформування використовується, коли потрібна точність і високий рівень деталізації.

Формування драпірування

При формуванні драпірування нагрітий поліпропіленовий пластиковий лист драпірується на оправку, розроблену зі спеціальними візерунками. Шаблон оправки натискається на поліпропіленовий пластиковий лист для формування готової деталі. Процес формування драпірування є одним із найдоступніших методів термоформування, оскільки потрібен обмежений інструмент. Оскільки товщину матеріалу можна зберегти, процес не призводить до слабких місць у частинах.

Формування відповідної форми

Цей процес термоформування застосовується при виготовленні виробів, які потребують більш високого рівня точності. Процес формування узгодженої прес-форми включає використання чоловічої та жіночої форми для формування нагрітого поліпропіленового пластикового листа. Формувальна машина застосовує силу, щоб з’єднати форми на пластиковому поліпропіленовому листі. Потім аркуш приймає візерунок або форму, розроблену в двох формах.

Формування подвійного листа

Цей процес передбачає формування двох шарів і поєднання їх в один предмет. Пластикові листи поліпропілену одночасно нагріваються, формуються та з’єднуються разом для виготовлення виробу. Процес дволистового формування найкраще використовувати для виготовлення порожнистих виробів або виробів з подвійними стінками.

Валове формування

Процес формування валів — це техніка термоформування вільної форми, яка не покладається на форми для формування нагрітого пластику. Тут формувальна машина використовує повітряні струмені, щоб вибухнути пластик у бульбашку, доки не буде сформовано остаточний дизайн.

Фактори, які слід враховувати під час вибору відповідного обладнання для термоформування для обробки ПП термоформування листового пластику

Область формування
Область формування відноситься до простору побудови, де формується пластиковий малюнок або дизайн. Зона формування оснащена спеціально розробленою формою (формами), заглушкою серцевини або механізмом, який наносить візерунки на попередньо нагрітий пластиковий лист.

Глибина протяжки
Глибина витягування або коефіцієнт витягування має вирішальне значення для розуміння процесу термоформування. Коефіцієнт витягування дозволяє виробнику знати розмір пластику, необхідний для окремих проектів термоформування. Знання «глибини витягування», яку використовує обладнання, дозволяє виробнику визначати товщину пластикової частини та площу поверхні, яку має покривати пластиковий лист під час процесу термоформування.

Розміри машини
Розміри обладнання для термоформування визначають розмір компонентів або пластикових деталей, які може виготовляти вибране обладнання. Настільне обладнання для термоформування є компактним і тому пропонує обмежені розміри формування, тоді як промислові рішення набагато більші.

Сила затиску
Деякі машини для термоформування, такі як обладнання для формування під тиском, здвоєні листи та обладнання для формування відповідної прес-форми, затискають пластиковий лист для формування готової деталі. Сила затиску є важливою мірою, оскільки вона допомагає визначити тип матеріалу, який можна використовувати.

Можливість заміни інструменту
Оцінка можливостей термоформувальної машини щодо зміни інструментів може допомогти виробникам визначити, наскільки швидко можна виконати зміну інструментів. Швидша зміна інструменту підвищує ефективність і економічність обладнання на виробництві.

Як виготовити пластиковий лист для термоформування PP?

Підготовка сировини
Почніть з отримання поліпропіленової смоли у формі пелет або гранул. Ці гранули зазвичай отримують шляхом полімеризації пропіленових мономерів.

Екструзія
Першим кроком є розплавлення поліпропіленової смоли. Це робиться за допомогою екструдера, машини, яка застосовує тепло і тиск для перетворення твердої смоли в розплавлений стан. Розплавлений поліпропілен продавлюється через головку, яка надає бажаної товщини та ширини листу.

Охолодження і затвердіння
Коли розплавлений ПП виходить із матриці, він проходить через систему охолодження. Це може передбачати охолодження повітрям, контакт з охолодженими роликами або занурення у водяну баню. Мета полягає в тому, щоб швидко охолодити розплавлений ПП, змушуючи його твердіти та підтримувати свою форму.

Каландрування (необов'язково)
У деяких випадках затверділий поліпропіленовий лист може пройти процес каландрування. Це передбачає проходження аркуша між рядом нагрітих роликів для подальшого покращення його товщини та гладкості поверхні. Каландрування може покращити естетичний вигляд і фізичні властивості листа.

Різання та намотування
Після затвердіння та можливого каландрування лист ПП розрізають на окремі листи потрібної довжини. Ці листи потім намотуються на рулон, утворюючи безперервний поліпропіленовий термоформований пластиковий лист. Цей процес можна автоматизувати за допомогою обладнання для різання та намотування для отримання точних розмірів і рівномірного намотування.

Контроль якості
Протягом усього виробничого процесу впроваджуються заходи контролю якості, щоб переконатися, що ПП листи відповідають необхідним специфікаціям. Це може включати візуальний огляд, вимірювання товщини та розмірів, а також перевірку механічних властивостей.

Упаковка та зберігання
Після виготовлення рулонів поліпропіленового пластику їх пакують і готують до зберігання або транспортування. Для захисту рулонів під час обробки та транспортування використовуються належні пакувальні матеріали.

PS Polystyrene Clear Plastic Sheeting Roll

Чому варто вибрати поліпропіленовий термоформований пластиковий лист як упаковку для дитячого харчування?

Поліпропілен (ПП) — це термопластичний полімер, який широко використовується в упаковці завдяки чудовій хімічній і вологостійкості, довговічності та низькій вартості. Листи поліпропілену можна легко формувати в різні форми та розміри, і вони можуть бути забарвлені в різні відтінки, включаючи фіолетовий.
Фіолетовий колір часто асоціюється з креативністю, уявою та грайливістю. Це може бути привабливим вибором кольору для дитячих товарів, особливо в поєднанні з іншими яскравими та веселими кольорами. Фіолетова упаковка також може допомогти вашому продукту виділитися на полицях магазинів і створити відчуття унікальності та веселощів.
При виборі пакувальних матеріалів для дитячого харчування необхідно враховувати їх безпеку та придатність для контакту з харчовими продуктами. Пластиковий лист для термоформування поліпропілену, як правило, вважається безпечним матеріалом для упаковки харчових продуктів, і він може повністю блокувати зовнішні фактори, такі як волога, кисень і світло, щоб захистити якість і свіжість їжі.

Властивості ПП термоформованого пластикового листа

Щільність поліпропілену становить від {{0}}.895 до 0.92 г/см³. Тому ПП є товарним пластиком з найменшою щільністю. При меншій щільності можна виготовляти деталі з меншою вагою та більшою кількістю деталей певної маси пластику. Поліпропілен зазвичай міцний і гнучкий, особливо при кополімеризації з етиленом. Це дозволяє використовувати поліпропілен як інженерний пластик, конкуруючи з такими матеріалами, як акрилонітрилбутадієнстирол (АБС). Поліпропілен досить економічний. ПП має гарну стійкість до втоми. Точка плавлення поліпропілену знаходиться в певному діапазоні, тому точка плавлення визначається шляхом визначення найвищої температури на діаграмі диференціальної скануючої калориметрії. Ідеально ізотактичний ПП має температуру плавлення 171 градус (340 градусів F). Комерційний ізотактичний ПП має температуру плавлення від 160 до 166 градусів (320-331 градус F), залежно від атактичного матеріалу та кристалічності. Syndiotactic PP з кристалічністю 30% має температуру плавлення 130 градусів (266 градусів F). Нижче 0 градусів PP стає крихким. Теплове розширення поліпропілену дуже велике, але трохи менше, ніж у поліетилену.

Посібник експерта: Встановлення поліпропіленових пластикових листів для термоформування

Правильне встановлення має вирішальне значення для забезпечення довговічності та ефективності пластикових листів для термоформування PP у вашому проекті. Дотримуйтеся цих порад експертів для успішного процесу встановлення.

Підготовка поверхні
Ретельно очистіть і підготуйте поверхню, де будуть встановлені листи ПП термоформування. Видаліть будь-яке сміття, масла або забруднення, які можуть перешкоджати належному зчепленню.

Вибір клею
Виберіть відповідний клей залежно від типу поліпропіленових листів термоформованого пластику та підкладки. Сумісність з клеєм важлива для міцного та довговічного з’єднання.

Навіть застосування
Рівномірно нанесіть клей на поверхню, щоб уникнути повітряних кишень і забезпечити повний контакт між листами та основою.

Кріплення та оздоблення
Закріпіть поліпропіленові термоформувальні пластикові листи на місці та рівномірно прикладіть тиск. Обріжте зайвий матеріал і забезпечте акуратні краї для професійної обробки.

Як поліпропіленовий термоформований пластиковий лист протистоїть викликам природи

Стійкий до вологи
Поліпропіленові листи демонструють чудову стійкість до вологи, що робить їх придатними для вологих і вологих середовищ. Цей матеріал погано вбирає воду та зберігає свою структурну цілісність і стабільність розмірів, навіть якщо він піддається впливу вологи протягом тривалого періоду.

Хімічна стійкість
Пластикові листи для термоформування PP є хімічно інертними і, таким чином, надзвичайно добре протистоять різноманітним хімічним речовинам. Це робить їх ідеальними для використання в середовищах, де вплив кислот є основною проблемою.

Стійкий до температур
Пластикові листи PP для термоформування мають високу температуру плавлення. Таким чином, листи можуть витримувати різні температурні діапазони, залишаючись стабільними як у низьких, так і у високих умовах навколишнього середовища. Це робить їх придатними для різних застосувань - від холодного зберігання до промислових установок із високою температурою.

Механічна стійкість
Пластикові листи PP для термоформування демонструють вражаючу механічну міцність, незважаючи на легкість. Вони міцні, але гнучкі, що дозволяє їм витримувати фізичну силу, не легко ламаючись.

Можна використовувати в мікрохвильовій печі
Ця особливість ПП термоформованих пластикових листів виділяється серед інших. Листи розроблені таким чином, щоб витримувати нагрівання мікрохвильовою піччю. Таким чином, вони є кращим вибором упаковки та контейнерів, призначених для використання в мікрохвильовій печі.

Сумісність з гарячим заповненням
Пластикові листи для термоформування PP легко сумісні з процесами гарячого наповнення та ідеально підходять для пакування гарячої їжі та напоїв. Вони демонструють стійкість до високих температур під час процесу наповнення.

Проблема деформації усадки та вирішення ПП термоформованого пластикового листа

Деформація усадки — це явище, при якому на поверхні листового пластику, що термоформується, з’являються увігнуті сліди або вм’ятини внаслідок усадки матеріалу під час охолодження та затвердіння. Це впливає на зовнішній вигляд і продуктивність продукту.
Основними причинами усадочної деформації є висока швидкість усадки ПП матеріалу, нерівномірна товщина стінки виробу, недостатній тиск і час охолодження під час формування тощо.
Основними методами усунення деформації усадки є контроль якості сировини, розробка прийнятної товщини стінки та круглого кута виробу, збільшення тиску витримки та часу охолодження під час формування тощо.

Проблема обробки поверхні та рішення ПП термоформованого пластикового листа

Поверхнева обробка — це процес модифікації або покращення властивостей поверхні поліпропіленових термоформованих листових пластикових виробів, таких як колір, блиск, текстура, адгезія тощо. Це може покращити зовнішній вигляд і функціональність виробів.
Основними труднощами обробки поверхні листових пластикових виробів із термоформування ПП є поганий ефект друку, кодування та гравіювання через низьку поверхневу енергію та полярність матеріалу ПП, а також низька стійкість до розчинників або ароматичних вуглеводнів.
Основними методами покращення ефектів обробки поверхні листових пластикових виробів із термоформування PP є вибір відповідної фарби або покриття для матеріалу PP, використання спеціального обладнання чи технології для друку, кодування чи гравіювання, підвищення шорсткості поверхні або активності шляхом обробки коронним або плазмовим розрядом. і т.д.
Серед поліпропіленових плит і стрижнів це цікавий і творчий матеріал, і багато спеціальних форм можна використовувати для різних пластикових проектів. Вони мають унікальні властивості та переваги, щоб додати блиску та елегантності вашому механічному обладнанню, компонентам стелажів для зберігання чи архітектурним аксесуарам тощо.

Фактори, що впливають на ціну поліпропіленових пластикових листів для термоформування

Упаковка:
Пластикові листи для термоформування ПП широко використовуються в пакувальній промисловості для створення контейнерів, блістерів, розкладачок і упаковки для харчових продуктів. Їхня легкість, довговічність і прозорість роблять їх чудовим вибором.

Автомобільний:
В автомобільному секторі поліпропіленові термоформовані пластикові листи використовуються для внутрішніх і зовнішніх компонентів, включаючи дверні панелі, панелі приладів і бампери. Їх стійкість до хімічних речовин і впливу робить їх придатними для цих застосувань.

Будівництво:
Термоформовані пластикові листи ПП використовуються в будівництві для обшивки стін, покрівлі та як пароізоляція. Вони забезпечують стійкість до погодних умов і довговічність у суворих умовах.

Медичні:
У медичній галузі поліпропіленові термоформовані пластикові листи використовуються для одноразових шприців, флаконів та іншої медичної упаковки завдяки їх чудовій хімічній стійкості та стерильності.

Наша фабрика

Компанія Zhejiang Itong New Material Technology Co., Ltd, заснована в 2002 році, є китайським високотехнологічним підприємством, яке виробляє листовий пластик із електропровідними та антистатичними властивостями для несучої стрічки та лотка. На сьогоднішній день Yitong володіє лідером китайського ринку електронних пакувальних матеріалів і має дочірню компанію Zhejiang Imin new material technology Co, Ltd. Різноманітна продукція, включаючи PS, ABS, PC, PP, TPV тощо, пропонує клієнтам інноваційні рішення та ідеї, ми віримо, що yitong — це ім’я, на яке ви можете розраховувати в роботі з електронною упаковкою, упаковкою автомобільних деталей і косметичною упаковкою.

201907031153437092337

Наші сертифікати

201906261144408170426

Остаточний посібник із поширених запитань щодо листового пластику для термоформування поліпропілену

Q: Що таке термоформування PP?

Відповідь: Термоформування — це загальна назва для формування листа пластику, нагрітого до м’якості. Коли аркуш стане м’яким і податливим, його натягують на прохолодну форму або в неї. Після того, як матеріал прийме форму форми, його охолоджують, щоб він зберіг свою нову форму.

З: Який дуже важливий параметр під час термоформування?

A: Параметри, які потрібно оптимізувати та контролювати, це температура формування, температура інструменту для форми, вакуум та/або тиск повітря, а також температура рідини та/або повітряного охолоджувача. Правильне управління інструментом і контроль температури є ключем до успішного термоформування.

Q: Чи можете ви термоформувати поліпропілен?

A: Поліпропілен (PP): PP є найпопулярнішим пластиковим матеріалом для термоформування з точки зору вартості та обсягу. Він зазвичай використовується у виробництві упаковок, вентиляторів, іграшок та інших пластикових виробів. Поліпропілен використовується через його вроджені властивості, такі як чудова стійкість до хімічних речовин, втоми та тепла.

З: Які характеристики термоформованих пластмас?

A: Може бути реформований при нагріванні, і тому часто може бути перероблений. полімери можна нагрівати і формувати багаторазово. Вони податливі. і придатний для вторинної переробки.

Q: Яка температура для термоформування ПП?

A: Температура термоформування залежить від використовуваного матеріалу. Для поліпропіленового матеріалу рекомендована температура для формування ПП становить від 165°C до 180°C.

З: Які основи термоформування?

Відповідь: Термоформування — це виробничий процес формування пластикових листів у придатні для використання форми шляхом попереднього нагрівання пластику та приведення його в контакт із формою.

З: Навіщо використовувати ПП пластик?

A: Він забезпечує чудову стійкість до втоми та еластичність, забезпечуючи йому заслужену репутацію міцності та довговічності. Поліпропілен також має високі ізоляційні властивості, що робить його безпечним для використання в пластикових корпусах електротехнічних товарів і кабелів.

З: У чому полягає проблема термоформування?

A: Надмірно високі температури можуть призвести до зміни кольору, опіків або зморшок. Занадто низькі температури можуть призвести до викривлень, білих кутів або неповних форм. Надто швидке нагрівання матеріалу також є типовою помилкою під час процесу термоформування.

З: Який пластик найкращий для термоформування?

A: Один із найпоширеніших термоформованих пластиків, ПЕТ або поліетилентерефталат, зазвичай використовується для термоформованої упаковки, синтетичних волокон і виробництва пляшок.

Питання: Чи можете ви вакуумувати форму PP?

A: Вакуумне формування є найпростішим методом термоформування поліпропілену. Після того, як пластик нагріється та встановлюється навколо спеціального інструменту, потужний вакуум видаляє повітря та щільніше притискає пластик до інструменту.

Питання: Чи можна налити гарячу воду в поліпропілен?

A: Вважається найбезпечнішим з усіх пластмас; це міцний термостійкий пластик. Через високу термостійкість малоймовірно, що він вимивається навіть під дією теплої або гарячої води. Він дозволений для зберігання продуктів харчування та напоїв. Його можна безпечно використовувати повторно та використовувати з гарячими напоями.

Q: Який час охолодження для матеріалу PP?

A: Специфічні умови процесу формування: температура стовбура після 160~180 градусів, 180~200 градусів, перед 200~220 градусів, сопло 200~280 градусів, температура прес-форми 60~80 градусів, тиск впорскування 40~70 МПа, час впорскування 20~60с, час охолодження 20~60с.

Q: Яка безпечна температура для пластику PP?

A: Максимальна рекомендована робоча температура для поліпропілену становить 180 градусів F (82,2 градуса). За межами цієї температури показники ефективності матеріалу можуть бути скомпрометовані.

З: Яка мінімальна товщина для термоформування?

Відповідь: Матеріали: усі термопластичні матеріали, доступні у вигляді листів або рулонів, можна термоформувати. Через обмеження обладнання плівки тонші за . 005" і аркуші товщі, ніж . 750" можуть не піддаватися обробці.

З: Як працює термоформування пластику?

A: Термоформування пластику – це процес виробництва пластику, який застосовує силу (вакуум або тиск), щоб розтягнути лист нагрітого термопластичного матеріалу (термо) над спеціальною формою для створення 3-розмірної форми або частини (формування).

З: Які є два типи термоформування?

A: Існує два основних типи термоформування: вакуумне формування та формування під тиском. Вакуумне формування використовує тепло та тиск, щоб витягнути пластикові листи в їх остаточну конфігурацію. Після того, як лист нагрівають і кладуть на форму, використовується вакуум, щоб надати йому бажаної форми.

З: Яка максимальна товщина для термоформування?

A: Для термоформування великого калібру використовується лист товщиною до ½ дюйма, який формується за допомогою одного з цих процесів: Вакуумне формування – це простий процес, коли гарячий лист формується над формою, а між листом і формою створюється вакуум, щільно притягнути лист до форми.

Q: Як ви гнете поліпропіленові листи?

Відповідь: Пластиковий лист накладають на гарячий металевий стрижень або дріт із бар’єрами, встановленими там, де тепло не потрібне. Потім його нагрівають протягом певного часу, доки пластик не стане пластичним, а потім згинають під потрібним кутом і утримують на місці за допомогою пристосування, якщо потрібно.

Питання: чи можна повторно використовувати термоформовану пластмасу?

Відповідь: Використання переробленої смоли з термоформ на ринках, що не використовують пляшки, дозволить більше ПЕТ-пляшок переробляти в нові пляшки. Як зазначалося, оскільки ПЕТ-термоформи переробляються, вони зазвичай відновлюються разом із пляшками в невеликих відсотках і на обмежених ринках.

З: Яка різниця між термоформуванням і формуванням?

A: Термоформування використовується для виробництва менших кількостей, а також для випуску деталей більшого розміру. Пластмасове лиття під тиском зазвичай використовується для менших, більш складних деталей із великими серіями виробництва.

Ми добре відомі як один із провідних виробників і постачальників поліпропіленових пластикових листів для термоформування в Китаї завдяки нашій якісній продукції та індивідуальному обслуговуванню. Будь ласка, не соромтеся купувати або продавати оптом поліпропіленовий пластиковий лист для термоформування за конкурентоспроможною ціною на нашому заводі.